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倉儲庫存管理培訓課程

【課程背景介紹資料】:
倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點, 如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求, 保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求; 如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求; 配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中, 這是本課程為我們研究的方向, 先進倉儲規(guī)劃與系統(tǒng)管理, 信息系統(tǒng)，條碼技術, 工廠物流標準化，物流物流成本控制，倉儲物流設備養(yǎng)護管理. 

【課程亮點收益】：
課程以實戰(zhàn)方法與技巧為主。做到“明白”、“會用”和“知道什么時候用”。課程演練為50%，案例問題討論分析40%，疑問解答為10％
制造業(yè)倉儲的挑戰(zhàn),不建倉儲,不用現(xiàn)金買料
制造倉儲規(guī)劃
倉庫收貨入庫管理方法與技巧
倉庫保管儲位設定與管理方法
倉庫盤點的準確性如何提升,快速盤點方法.
倉庫的庫存控制與庫存管理的挑戰(zhàn).
安全庫存設定方法，依據(jù).
倉儲中心揀料配送效率提升方法與倉儲規(guī)劃.
倉庫物流設備的應用與管理.
倉儲如何借助信息化技術解決快速反應鏈

【課程綱要】:
第一講 倉儲規(guī)劃---公司VMI-HUB規(guī)劃案例
倉庫選址
倉庫分類
倉庫布局
庫區(qū)規(guī)劃，貨位布置，貨位編號
倉儲設備，貨架選擇
倉庫組織與倉庫人員管理
工廠倉儲規(guī)劃問題講師互動探討
工廠倉儲挑戰(zhàn)---工廠不建倉儲行不行

第二講 物料管理準備---世界500強企業(yè)物料編號案例-簡潔明了
物料編號
庫存現(xiàn)場物料定位與標示
物料清單-BOM
物料帳卡---賬務一致，卡證對應.

第三講：入庫管理---收貨入庫現(xiàn)場案例分析
入庫準備
物料接受流程
入庫登記
保管卡帳設置
物料檔案
損害賠償

第四講 倉儲搬運---倉儲搬運工具案例
搬運原則，搬運方法與工具
認識運輸標志
搬運要求
提高搬運效率
特許物料搬運
倉儲用各種物流設備叉車的種類，特種叉車.
油壓叉車與電動叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實例
倉儲貨架設計選擇與規(guī)范實例
倉儲使用的各種托盤與托盤標準化
Pallet Area-標準重貨架, 倉儲標準樓高至少幾米

第五講 倉儲保管---倉儲儲存現(xiàn)場案例
儲存保管的要求
物料堆放
物料標示
倉庫保管技術，不同物料的保管要領
儲存日常質量監(jiān)督
呆廢料的處理

第六講 倉庫盤點---盤點核查案例標準SOP
盤點的作用，盤點的功能與認知,
如何做好盤點,盤點準備工作
盤點記錄工具
盤點程序---盤點SOP
盤點準備
實施盤點
盤點結果統(tǒng)計
差異確認與處理

第七講 倉儲庫存管理---安全庫存控制3-9原則案例
什么是庫存
庫存類型與要求
庫存與周邊業(yè)務
庫存的作用與弊端
零庫存與適當庫存
庫存的分類
采購周期與安全庫存

第八講 倉儲出庫管理---原物料與成品發(fā)料與領料案例
物料發(fā)放，與揀配料流程
物料發(fā)放手續(xù)，發(fā)放原則
發(fā)料憑證審核
備料
物料發(fā)放
做好登記入賬作業(yè)
發(fā)料問題處理
退料 管理 
物料超領管理 
成品出庫，裝車管理
成品出庫異常情形處理
成品裝車安全防護管理案例

第九講 工廠物流一體化管理: MRP管理---SD/PP/MM供應鏈三大模塊同平臺互動案例
SS+PP+MM供應鏈三大主模塊信息的銜接關系…
ERP-MRP案例講解(預測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統(tǒng)建設案例)

倉儲庫存管理培訓課程