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工藝技術創(chuàng)新培訓

【課程背景】
新品問題多,標準化、可制造性差;現(xiàn)有的工藝吃不透,瓶頸工藝無突破;制程一致性差,保障能力弱;品質、效率、成本無優(yōu)勢;現(xiàn)場浪費隨處可見;自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這些問題急需從專業(yè)技術層面突破!
如何構建企業(yè)核心競爭力(成本、品質、效率)?如何實現(xiàn)多方面行業(yè)首創(chuàng)?需進行工藝研究,工藝研究成熟后再考慮低成本自動化。
工藝研究是指前沿技術研究儲備及應用、新工藝技術開發(fā)應用、生產方式研究、檢測工藝研究、通用結構變更、瓶頸工藝突破、可制造性等引領行業(yè)發(fā)展的重點項目以及對品質、效率、成本有較大優(yōu)化的項目;
可制造性是指在不影響產品功能的前提下,從產品的初步規(guī)劃到產品的投入生產的整個設計過程進行參與,結構簡單化、零部件標準化、工序優(yōu)化、結構防呆及由于工藝變更或設計更改實現(xiàn)人機分離或自動化所達成節(jié)拍降低或直接減員的項目。
低成本自動化是指以*成本實現(xiàn)簡易智能自動化。
研產拉通(研發(fā)、中試、工程),最終實現(xiàn)產品平臺化、標準化,開發(fā)成本最優(yōu)、結構最簡具有市場競爭力的*產品;同時制造實現(xiàn)柔性化、智能化的自動化生產。
張志虎老師非常熟悉精益研發(fā)與精益制造,曾任職美的集團多個工廠中高層崗位和海外工廠總經(jīng)理、美的集團工藝研究專家及組長、精益生產專家,深耕實踐精益管理之路!統(tǒng)籌推動“管理技術創(chuàng)新”與“*產品工藝技術”,并操盤了超50家企業(yè)的精益管理類落地輔導項目!精益管理等系列訓練營課程,是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗及精益管理咨詢、培訓經(jīng)驗以及對中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究,專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。

【課程收益】
熟悉工研究基本內容、掌握工藝研究工作重點、清楚工藝研究的核心內涵;
使學員熟練掌握工藝研究推進的步驟與方法;
使學員熟練掌握低成本自動化推進的步驟與方法;
學以致用為企業(yè)精益管理、智能工廠打下堅實基礎;
構建企業(yè)核心競爭力,實現(xiàn)產品最簡、工藝最短、品質最好、成本*,直接為企業(yè)創(chuàng)造效益;

【課程對象】
企業(yè)工藝技術部門經(jīng)理/主管、相關工藝技術工程師、以及對工藝研究及低成本自動化推行感興趣的人員

【課程大綱】
第一講:工藝創(chuàng)新與改進相關概念
1、目的
2、工藝分類
3、如何發(fā)現(xiàn)工藝問題
4、如何分析產品工藝
5、工藝改善的靈感來源
6、工藝改善五大原則

第二講:工藝創(chuàng)新:工藝研究概論
1、工藝研究的定義
2、工藝研究的重要性
3、為什么知名企業(yè)推行工藝研究?
4、何謂三代工藝研究?
討論:自身企業(yè)存在哪些問題
5、工藝研究開展方向
1)工藝研究定位
2)工藝研究思路
3)多維度系統(tǒng)開展
討論:自身企業(yè)可開展哪些方面工藝研究

第三講:如何系統(tǒng)開展工藝研究
一、開展思路
二、項目挖潛
(一)工藝技術地圖
(二)思維導圖
1、項目規(guī)劃
2、工藝突破
3、可制造性
4、標準化
三、三大方向實戰(zhàn)
1、工藝突破:*工藝:總裝、鈑金、注塑、電子等各類工藝研究
2、可制造性:
1)產品設計8原則
1、少:零件/緊固件最少
2、標:零件/緊固件/材料標準化
3、單:單向化組裝
4、基:定位面接近基準面
5、拆:可拆性設計
6、調:避免組裝后的調整
7、二:二次操作和組件步驟最小化
8、防:預防錯誤
2)零部件設計6原則
1、對:對稱性原則
2、多:多項性原則
3、導:自導向原則
4、防:防纏繞原則
5、滑:平滑性原則
6、空:考慮上料和導向有影響的重要尺寸
案例:產品可制造性設計評分表
案例:結構優(yōu)選庫
案例:失敗案例庫
實戰(zhàn):案例產品如何精益設計
3)DFM、DFA實戰(zhàn)
4)*產品
5)制造端新品評審
3、標準化
研發(fā)整體平臺-模塊-部件拉通、產-研-銷拉通;
四、方法論
1、工藝研究方法論
2、可制造性方法論
3、新品導入方法論
實戰(zhàn):工藝研究項目挖潛(工藝技術地圖)、產品可制造性

第四講:如何保證工藝項目高效開展
1、工程師認識及執(zhí)行力
2、如何系統(tǒng)改善
3、組織保障/沉淀
演練:開展主題活動討論

第五講:智能工廠、低成本自動化推進
一、智能工廠設計—戰(zhàn)略規(guī)劃
二、4.0精益線建線方法“六階段18步法”
1)團隊組建
2)過程分析
3)精細規(guī)劃
4)項目實施
5)線體調試
6)人才育成
三、低成本自動化
1、低成本自動化定位&思路
2、簡易自動化
3、迭代升級
4、低成本設計開發(fā)
5、低成本自動化推進過程:案例分享
實戰(zhàn):按六階段開展精益自動化線

第六講:工藝研究標準化管理
1、工藝研究項目立項報告
2、工藝研究項目方案書
3、工藝研究結項評審報告
4、工藝研究項目變更單
5、工藝研究項目推進表
6、工藝研究項目評分參考表
7、工藝研究積分管理評分標準
研討:工藝研究全流程實施
課程收尾
1.回顧課程
2.答疑解惑
3.合影道別

工藝技術創(chuàng)新培訓