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生產(chǎn)計劃管理公開課

課程對象：
各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、PMC、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。
課程大綱
第一部分：概述
1、當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2、產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同   
3、難題
4、多品種、少批量下的交期管理 
5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
6、交期延誤的原因
7、交期延誤改善對策
8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議

第二部分：認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費，提升生產(chǎn)效率，準時化生產(chǎn)
庫存的浪費  
過量生產(chǎn)的浪費
搬運的浪費
作業(yè)本身的浪費
等待的浪費
動作的浪費
產(chǎn)品不良、返工返修的浪費
管理的浪費

第三部分：精益研發(fā)-第一次就把產(chǎn)品做好，時間最省
產(chǎn)品設計開發(fā)的先期策劃   
設計開發(fā)策劃階段
產(chǎn)品設計階段  
工藝設計階段  
小批試產(chǎn)階段
批量生產(chǎn)階段 
QFD質(zhì)量功能的展開 
DOE試驗設計
可制造性和可裝配性設計
FMEA潛在失效模式后果與影響分析
防錯法
標準化管理

第四部分：柔性生產(chǎn)方式-多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式
什么是柔性生產(chǎn)方式
生產(chǎn)布局改善
一個流生產(chǎn)
單元式生產(chǎn)、U型布局
生產(chǎn)線平衡分析和效率概述
個別效率、整體效率 
消除生產(chǎn)瓶頸-木桶原理
8、平衡技巧、工時測定分析（節(jié)拍時間、標準時間）
9、工序作業(yè)改善的ECSR原則

第五部分:生產(chǎn)計劃與進度控制：
生產(chǎn)類型、特點與對策    
產(chǎn)能與生產(chǎn)負荷分析
生產(chǎn)計劃概念、類型與制訂要領
生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
5、急單插單的解決技巧

第六部分: 物料的控制與管理
物料控制與管理概述   
物料需求計劃管理
精益采購策略與管理  
精益庫存管理
第七部分: 綜合管理能力提升

主講專家
錢宏峰  百朗高級培訓師，日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師，資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家、顧問式生產(chǎn)專家、*質(zhì)量管理診斷師。錢老師有13年制造現(xiàn)場和人力資源管理經(jīng)驗，并有十多年的專業(yè)培訓工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔任部門經(jīng)理。多年來，一直致力于教育培訓領域的研究和探索，具有豐富的現(xiàn)場培訓經(jīng)驗和案例積累，理論與實戰(zhàn)相結(jié)合，培訓內(nèi)容具有很強的實戰(zhàn)性。

生產(chǎn)計劃管理公開課