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一、8D培訓(xùn)的基本概念

8D也可稱(chēng)為*S(Team Oriented Problem Solving)即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決對(duì)策。它是福特公司解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)方法，由8個(gè)步驟和一個(gè)準(zhǔn)備步驟組成。這些步驟用來(lái)客觀地確定、定義和解決問(wèn)題并防止相似問(wèn)題的再次發(fā)生，通常是客戶所抱怨的問(wèn)題要求公司分析，并提出*解決及改善的方法。8D方法可適用于任何問(wèn)題，而且能促進(jìn)與目標(biāo)相關(guān)的各部門(mén)之間有效的溝通。在長(zhǎng)春的8D培訓(xùn)內(nèi)容自然也是圍繞著這一方法的各個(gè)環(huán)節(jié)展開(kāi)。

二、D0 - 準(zhǔn)備步驟

1. 現(xiàn)象評(píng)估
2. 在這個(gè)階段，需要根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象來(lái)評(píng)估是否需要開(kāi)啟8D過(guò)程。例如，如果是在汽車(chē)制造企業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一批次的汽車(chē)零部件出現(xiàn)了高于正常比例的不合格情況，就要考慮是否啟動(dòng)8D流程。
3. 這一步要求相關(guān)人員對(duì)問(wèn)題的初步情況有所掌握，如問(wèn)題影響的范圍、可能涉及的部門(mén)等信息。
4. 緊急反應(yīng)行動(dòng)（如果必要）
5. 若確定需要啟動(dòng)8D流程，就要采取緊急反應(yīng)行動(dòng)來(lái)保護(hù)顧客。比如在發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品可能存在安全隱患時(shí)，對(duì)已售出的產(chǎn)品進(jìn)行召回或者發(fā)布安全提示等措施。這一行動(dòng)是為了在后續(xù)步驟進(jìn)行的同時(shí)，盡可能減少問(wèn)題對(duì)客戶造成的不良影響。

三、D1 - 小組的成立

1. 人員組成
2. 建立一個(gè)小組來(lái)解決問(wèn)題和執(zhí)行糾正計(jì)劃。小組成員的選擇至關(guān)重要，一般會(huì)涉及到與問(wèn)題相關(guān)的各個(gè)部門(mén)的人員。在長(zhǎng)春的企業(yè)中，如果是制造業(yè)問(wèn)題，可能會(huì)包括生產(chǎn)部門(mén)的一線工人代表，他們能提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；質(zhì)量控制部門(mén)的人員，他們熟悉質(zhì)量檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和流程；還有工程技術(shù)部門(mén)的人員，他們具備解決技術(shù)問(wèn)題的能力等。
3. 小組成員應(yīng)該具備團(tuán)隊(duì)合作精神，能夠有效地溝通和協(xié)作，共同朝著解決問(wèn)題的目標(biāo)努力。
4. 小組職能明確
5. 小組一旦成立，就要明確各個(gè)成員的職能。例如，誰(shuí)負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)，誰(shuí)負(fù)責(zé)分析問(wèn)題，誰(shuí)負(fù)責(zé)對(duì)外溝通等。這有助于提高小組工作的效率，避免在解決問(wèn)題過(guò)程中出現(xiàn)職責(zé)不清、互相推諉的情況。

四、D2 - 問(wèn)題說(shuō)明

1. 運(yùn)用5W2H方法
2. 在長(zhǎng)春8D培訓(xùn)中，會(huì)強(qiáng)調(diào)使用5W2H對(duì)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)描述。What（是什么問(wèn)題，如產(chǎn)品出現(xiàn)了什么樣的缺陷）、When（問(wèn)題何時(shí)發(fā)生，是在生產(chǎn)的某個(gè)特定時(shí)間段，還是在產(chǎn)品使用了一段時(shí)間后）、Where（問(wèn)題在哪里發(fā)現(xiàn)的，是在生產(chǎn)線上的某個(gè)工位，還是在客戶使用的特定環(huán)境下）、Who（誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，是質(zhì)檢員、客戶還是其他人員）、Why（為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，雖然此時(shí)可能只是初步的推測(cè)）、How（問(wèn)題是如何發(fā)生的，是生產(chǎn)工藝問(wèn)題還是原材料問(wèn)題等）、How much（問(wèn)題的影響程度有多大，例如有多少產(chǎn)品受到影響，損失的金額大概是多少等）。
3. 通過(guò)5W2H方法，可以全面、細(xì)致地描述問(wèn)題，為后續(xù)的分析和解決提供清晰的依據(jù)。

五、D3 - 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

1. 臨時(shí)措施的確定
2. 這一步應(yīng)該識(shí)別包容問(wèn)題的那些行動(dòng)，保證不再產(chǎn)生進(jìn)一步的不合格品并保護(hù)客戶，直到*措施有效。例如，在汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)某零件的尺寸存在偏差問(wèn)題，臨時(shí)措施可能是對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行100%的挑選，將不合格品篩選出來(lái)，同時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線上的檢測(cè)設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)該零件尺寸的檢測(cè)。
3. 臨時(shí)措施的驗(yàn)證
4. 臨時(shí)措施實(shí)施后，需要進(jìn)行驗(yàn)證。比如查看是否真的不再有新的不合格品產(chǎn)生，對(duì)客戶的保護(hù)是否有效等。這一驗(yàn)證過(guò)程需要有相應(yīng)的數(shù)據(jù)和記錄支持，以確保臨時(shí)措施的有效性。

六、D4 - 確定并驗(yàn)證根本原因

1. 運(yùn)用3層5Why方法
2. 在長(zhǎng)春8D培訓(xùn)中，會(huì)教授使用3層5Why方法來(lái)確定根本原因。也就是針對(duì)問(wèn)題不斷地問(wèn)“為什么”，一般要深入三層。例如，產(chǎn)品出現(xiàn)裂縫，第一層問(wèn)“為什么會(huì)出現(xiàn)裂縫”，答案可能是“因?yàn)槭艿搅诉^(guò)大的壓力”；第二層再問(wèn)“為什么會(huì)受到過(guò)大的壓力”，可能是“因?yàn)槟硞€(gè)部件的安裝位置不正確”；第三層繼續(xù)問(wèn)“為什么部件安裝位置不正確”，可能是“因?yàn)椴僮鞴と藳](méi)有按照正確的工藝規(guī)程操作，且缺乏有效的監(jiān)督”。
3. 通過(guò)這種層層追問(wèn)的方式，可以深入挖掘問(wèn)題的根本原因，而不僅僅是停留在表面現(xiàn)象上。
4. 根本原因的驗(yàn)證
5. 確定的根本原因需要進(jìn)行驗(yàn)證?？梢酝ㄟ^(guò)試驗(yàn)、模擬或者對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析等方式來(lái)驗(yàn)證所確定的根本原因是否準(zhǔn)確。只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的根本原因，才能作為后續(xù)選擇*糾正措施的依據(jù)。

七、D5 - 選擇和驗(yàn)證*糾正措施

1. 對(duì)策選擇
2. 在確定了根本原因之后，就要選擇*糾正措施。這可能會(huì)用到QCC（Quality Control Circle，質(zhì)量控制圈）活動(dòng)來(lái)界定有效的對(duì)策。例如，如果根本原因是員工操作不規(guī)范，那么*糾正措施可能是重新培訓(xùn)員工，制定更加詳細(xì)和嚴(yán)格的操作規(guī)范，并且在生產(chǎn)線上設(shè)置更多的監(jiān)督點(diǎn)等。
3. 措施驗(yàn)證
4. 選擇的*糾正措施同樣需要進(jìn)行驗(yàn)證。要確保這些措施能夠真正解決根本原因，并且不會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題。比如在重新培訓(xùn)員工后，要觀察員工的操作是否符合新的規(guī)范，產(chǎn)品的合格率是否得到了提高等。

八、D6 - 實(shí)施*糾正措施

1. 計(jì)劃執(zhí)行
2. 一旦*糾正措施經(jīng)過(guò)驗(yàn)證有效，就要開(kāi)始全面實(shí)施。這需要在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行有效的組織和協(xié)調(diào)，確保各個(gè)部門(mén)按照計(jì)劃執(zhí)行相關(guān)的措施。在長(zhǎng)春的企業(yè)中，如果是大型制造企業(yè)，可能涉及到多個(gè)車(chē)間、多個(gè)部門(mén)的協(xié)同工作，需要有詳細(xì)的時(shí)間表和責(zé)任人安排。
3. 在實(shí)施過(guò)程中，要對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證*糾正措施能夠順利實(shí)施。

九、D7 - 預(yù)防再發(fā)生

1. 制度建立
2. 這一步要建立相關(guān)的制度或者措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。例如，在解決了某一生產(chǎn)工藝問(wèn)題后，要將改進(jìn)后的工藝規(guī)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，形成正式的文件，并且對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保大家都按照新的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3. 同時(shí)，要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，建立預(yù)警機(jī)制，一旦發(fā)現(xiàn)有類(lèi)似問(wèn)題出現(xiàn)的苗頭，能夠及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

十、D8 - 小組祝賀

1. 成果總結(jié)與激勵(lì)
2. 在問(wèn)題得到解決并且預(yù)防措施建立后，對(duì)8D小組的工作進(jìn)行總結(jié)和祝賀。這一步是對(duì)小組成員工作的認(rèn)可，可以激勵(lì)他們?cè)谖磥?lái)的工作中繼續(xù)積極參與類(lèi)似的問(wèn)題解決活動(dòng)。
3. 在長(zhǎng)春的企業(yè)中，可能會(huì)通過(guò)頒發(fā)證書(shū)、給予獎(jiǎng)金或者公開(kāi)表?yè)P(yáng)等方式來(lái)對(duì)小組成員進(jìn)行激勵(lì)，同時(shí)也會(huì)對(duì)整個(gè)8D過(guò)程進(jìn)行回顧和總結(jié)，為今后處理其他問(wèn)題提供經(jīng)驗(yàn)。