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中國企業(yè)培訓(xùn)講師

廣州生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容解析

2025-08-25 21:05:31
 
講師:管理培訓(xùn) 瀏覽次數(shù):160
 一、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本概念 現(xiàn)場與現(xiàn)場質(zhì)量管理的定義 現(xiàn)場是指完成工作或開展活動的場所,像制造業(yè)的生產(chǎn)車間等都是現(xiàn)場?,F(xiàn)場質(zhì)量管理則是指產(chǎn)品加工(或制造)和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理,也就是產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)第一線的質(zhì)量管理,范圍從原材

一、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本概念

  1. 現(xiàn)場與現(xiàn)場質(zhì)量管理的定義
  2. 現(xiàn)場是指完成工作或開展活動的場所,像制造業(yè)的生產(chǎn)車間等都是現(xiàn)場。現(xiàn)場質(zhì)量管理則是指產(chǎn)品加工(或制造)和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理,也就是產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)第一線的質(zhì)量管理,范圍從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的制造加工過程或者從服務(wù)開始到服務(wù)交付的提供過程。
  3. 例如在廣州的某汽車制造車間,現(xiàn)場就是車間內(nèi)的各個生產(chǎn)區(qū)域,從沖壓、焊接到裝配等工序都屬于現(xiàn)場質(zhì)量管理的范圍。這個車間內(nèi),現(xiàn)場質(zhì)量管理要確保每個工序的產(chǎn)品質(zhì)量,從一塊鋼板進入沖壓工序開始,到最終整車裝配完成,都要符合質(zhì)量標準。
  4. 現(xiàn)場質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系的關(guān)系
  5. 現(xiàn)場質(zhì)量管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分和基本環(huán)節(jié)。在相關(guān)標準中,現(xiàn)場質(zhì)量管理范圍主要包含在標準的第7章“產(chǎn)品實現(xiàn)”這一主過程中,重點是對“生產(chǎn)和服務(wù)提供”的所有過程進行控制和改進,同時也涉及管理過程和支持過程,如資源配置和測量活動等。例如廣州的電子制造企業(yè),其質(zhì)量管理體系涵蓋了從原材料采購到產(chǎn)品售后服務(wù)的整個流程,而生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理則是這個體系中確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量的關(guān)鍵部分,它影響著整個質(zhì)量管理體系的有效性。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)

  1. 過程或工序質(zhì)量控制
  2. 這是生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的核心任務(wù)之一。需要建立關(guān)鍵控制點,按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)、預(yù)警項目、工藝參數(shù)、控制要求和控制項目等,最終形成按工藝流程順序的預(yù)警項目明細表。例如在廣州的服裝制造企業(yè),對于裁剪工序,關(guān)鍵控制點可能是裁剪的尺寸精度、布料的紋理方向等,預(yù)警項目可能是裁剪尺寸偏差超過一定范圍等情況。
  3. 同時要定義好紅線項目,確定各紅線項目、特性參數(shù)的變異判定準則或預(yù)警基準條件并形成文件。在食品加工企業(yè)中,紅線項目可能是食品中的細菌含量超標、原材料變質(zhì)等情況,一旦達到這些紅線標準,就必須采取相應(yīng)的措施。
  4. 明確反饋流程也很重要,要制訂質(zhì)量預(yù)防逐級反饋責(zé)任表,明確出現(xiàn)變異或需質(zhì)量防護時如何反饋、提交,限定時間和明確責(zé)任人。在廣州的機械制造企業(yè),如果某一工序出現(xiàn)質(zhì)量問題,工人需要按照規(guī)定的流程及時反饋給班組長,班組長再根據(jù)情況向上級匯報,整個過程都有時間限制和明確的責(zé)任人。
  5. 設(shè)備管理
  6. 車間設(shè)備要指定專人管理,嚴格執(zhí)行《設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》。例如在廣州的印刷企業(yè),設(shè)備管理就需要做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)。每天上班后要檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路等情況,油質(zhì)合格、待檢查無問題方可正式工作。
  7. 設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄要齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。并且要嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)。

三、質(zhì)量管理相關(guān)知識的培訓(xùn)內(nèi)容

  1. 質(zhì)量管理體系
  2. 會介紹質(zhì)量管理體系的概念、原理和要求,例如ISO 9001質(zhì)量管理體系標準。在廣州的眾多企業(yè)中,無論是大型制造企業(yè)還是小型服務(wù)型企業(yè),了解ISO 9001標準有助于建立完善的質(zhì)量管理體系。這個標準涵蓋了質(zhì)量管理的各個方面,如質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的設(shè)定,管理職責(zé)的明確,資源管理等內(nèi)容,企業(yè)通過遵循這個標準可以提高整體的質(zhì)量管理水平。
  3. 質(zhì)量控制
  4. 學(xué)習(xí)并掌握質(zhì)量控制的基本方法和技術(shù),如抽樣檢驗、過程控制、統(tǒng)計分析等。在廣州的玩具制造企業(yè),抽樣檢驗可以用于檢測成品玩具是否符合質(zhì)量標準,過程控制可以確保生產(chǎn)玩具的各個工序穩(wěn)定運行,統(tǒng)計分析則可以根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動的原因,以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。
  5. 質(zhì)量改進
  6. 了解質(zhì)量改進的方法和工具,如質(zhì)量圈、六西格瑪、PDCA循環(huán)等。以廣州的家具制造企業(yè)為例,通過質(zhì)量圈活動,員工可以共同討論和解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題;采用六西格瑪方法可以減少產(chǎn)品缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;運用PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、處理)可以持續(xù)改進生產(chǎn)流程,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  7. 缺陷管理
  8. 學(xué)習(xí)如何準確、及時地記錄、分類和解決產(chǎn)品或服務(wù)的缺陷問題,并分析其根本原因。例如廣州的軟件企業(yè),當軟件出現(xiàn)漏洞等缺陷時,需要及時記錄缺陷的表現(xiàn)形式、出現(xiàn)的環(huán)節(jié)等信息,對缺陷進行分類,然后通過技術(shù)手段和流程優(yōu)化來解決缺陷,并深入分析是代碼編寫問題、測試環(huán)節(jié)缺失還是其他原因?qū)е碌娜毕荨?/li>
  9. 客戶滿意度
  10. 了解如何測量客戶滿意度,并根據(jù)反饋結(jié)果進行改進。在廣州的餐飲企業(yè),可以通過問卷調(diào)查、顧客現(xiàn)場反饋等方式收集顧客滿意度信息,根據(jù)顧客對菜品質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度等方面的反饋,對菜品進行改進、提高服務(wù)質(zhì)量,從而提升顧客體驗和滿意度。

四、人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)

  1. 班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的作用和任務(wù)
  2. 班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中起著承上啟下的關(guān)鍵作用。他們要負責(zé)組織和協(xié)調(diào)本班組的生產(chǎn)活動,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成,同時要保證產(chǎn)品質(zhì)量。例如在廣州的電子組裝車間,班組長要根據(jù)生產(chǎn)計劃安排工人的工作任務(wù),還要監(jiān)督工人是否按照操作規(guī)程進行操作,對本班組生產(chǎn)的產(chǎn)品進行初步的質(zhì)量檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。
  3. 班組長要對本班組的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,如產(chǎn)品的合格率、缺陷率等,向上級匯報質(zhì)量情況,并提出改進建議。
  4. 作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量質(zhì)量管理中職責(zé)和權(quán)限
  5. 作業(yè)人員是現(xiàn)場質(zhì)量管理的直接執(zhí)行者。他們要嚴格遵守操作規(guī)程,確保自己的操作質(zhì)量。在廣州的建筑工地上,建筑工人要按照施工規(guī)范進行施工,如混凝土的澆筑厚度、鋼筋的綁扎間距等都要符合標準。
  6. 作業(yè)人員要及時發(fā)現(xiàn)自己操作過程中的質(zhì)量問題并向上級報告,積極參與質(zhì)量改進活動。例如在紡織廠的工人,如果發(fā)現(xiàn)紗線質(zhì)量有異常,要及時告知班組長,以便及時調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備或更換原材料。



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