一、企業(yè)如何有效管理員工
1、企業(yè)領導與團隊構建：通過選拔和培養(yǎng)主管，從小兵中選拔領導，為員工提供晉升機會，激發(fā)員工的斗志和希望。
2、以結果為導向的員工考核：借鑒華為的管理方式，重視員工貢獻而非技能和考試，用績效衡量員工價值，鼓勵員工發(fā)揮更大的價值。
3、避免加班成為衡量勞動態(tài)度的*標準：反對單純以加班時間作為員工工作態(tài)度的衡量標準，提倡高效工作，鼓勵員工追求高質量的工作成果。
4、建立穩(wěn)定的員工績效考核體系：實行標準的績效考核制度，既懲罰不足，也獎勵優(yōu)秀，只看最后結果，按照結果進行獎懲。公司應明確一些禁止行為，如禁止談論工資、散發(fā)負能量等。重點應放在員工的實際貢獻上，而非人際關系上。
二、如何優(yōu)化企業(yè)員工管理策略
1、員工管理的核心在于管心：企業(yè)管理不僅在于管人，更在于管心。關心員工才能交心，交心才能贏得員工的真心投入。打造員工的責任體系，提升執(zhí)行力，關鍵在于從管人到管心的轉變。
2、十大心法助力員工管理：根據長期實踐，管人要管心，管心要關心，關心要交心，交心要用心。企業(yè)要有效管理員工，需關注員工的成長性問題，提供成長的平臺、培訓和學習的機會。
3、員工價值的提升與企業(yè)成長同步：一家好的企業(yè)應像一所大學，讓員工不斷成長，提高自我價值。員工價值的提升意味著能為企業(yè)創(chuàng)造更多價值，企業(yè)的成長與員工個人的成長是同步的。
4、持續(xù)培養(yǎng)員工，提供源源不斷的能量：企業(yè)通過對員工的持續(xù)培養(yǎng)，提供能量和機會，挖掘員工的潛力。大量復制和學習是企業(yè)發(fā)展的前提，關心員工的成長才能留住員工的心。
5、激發(fā)員工的創(chuàng)造力：創(chuàng)造力的發(fā)揮是管理的最高境界。激發(fā)員工的自信心，消除自卑感，讓員工享受工作的快樂。了解人性是管理的基礎。
6、關注員工的實際需求和壓力：包括生活、工作等方面。從員工的內心出發(fā)，關心他們的困難和壓力，幫助他們解決問題，讓他們更有信心和動力工作。
7、關注員工的日常生活：如食堂飯菜質量、住宿條件等。企業(yè)的關心應涵蓋員工的實際需求，只有滿足員工的基本需求，才能期待他們?yōu)槠髽I(yè)努力工作的回報。
8、營造家的文化和氛圍：了解員工的家庭背景，給予家一般的溫暖。建立家的組織、家的文化，讓員工對企業(yè)有情感認同，把企業(yè)的事情當成自己的事情。
9、關注員工的個人發(fā)展計劃：每年初與員工共同制定工作計劃、學習計劃和收入目標，幫助他們實現(xiàn)自己的計劃，讓員工充滿希望，更有動力工作。
三、中國民營企業(yè)如何推行精益生產管理咨詢
1、尋找新的競爭優(yōu)勢：隨著員工工資水平的上升，中國民營企業(yè)必須尋找新的競爭優(yōu)勢。推行精益生產是一個有效的途徑，通過改善工廠使用率、制造更多符合顧客需要的產品來提高質量。
3.關于提升專業(yè)能力以提出解決方案的問題。由于工廠負責人忙于應對訂單和擴大產能，往往無暇優(yōu)化生產流程，從而實現(xiàn)持續(xù)成長。員工流失率較高也削弱了持續(xù)性的力量，而這正是應用精益技術的關鍵。
4.精益生產確實能為企業(yè)帶來巨大優(yōu)勢。比如某鋼鐵廠僅使用60%的生產能力，如果將設備使用率提升至行業(yè)標桿的90%，其年利潤有望增加1億美元。據麥肯錫對30家電子廠的調查顯示，由于浪費的實踐活動和較高的缺陷率，與*工廠相比，這些企業(yè)的利潤減少了20%至40%。以一個處于產量中位數(shù)的工廠為例，如果能達到*工廠的水平，其年利潤將增加2500萬美元。盡管精益技術的利益十分吸引人，但中國企業(yè)要想成功推行精益生產，必須確保三個關鍵要素的存在。
5.（1）經理人和工廠員工同樣需要一套全新的知識工具，以解決復雜問題并改進他們的工作方式，使其更加高效聰明。
6.（2）企業(yè)需要一套更完善的制度來設定明確的績效目標和評估員工的表現(xiàn)。
7.（3）在這個快速變化已成為常態(tài)的國家，企業(yè)必須讓員工認識到持久和長期改善的重要性。
8.為了在中國成功實施上述方法，企業(yè)需克服多重障礙。例如在斯圖加特和底特律運作良好的生產系統(tǒng)，在深圳和上海可能效果不佳。因為深圳和上海的生產流程步驟尚未明確界定，也缺乏必要的改善流程和所需技能。
9.為了快速填補這一知識鴻溝，一種方法是引入外部專家。由于經驗豐富的生產工程師在中國較為稀缺，因此運用上述方法需結合創(chuàng)意。企業(yè)可以通過日本、臺灣的行業(yè)協(xié)會或個人網絡，聘請退休工程師，他們是一個寶貴的技術知識來源。公司也可以通過獵頭公司和招聘廣告尋找人才。有時設備供應商也愿意與工廠緊密合作，供應商派出的技術員能在制造商的廠房內發(fā)現(xiàn)機器和生產流程的問題，為制造商的員工提供有價值的現(xiàn)場培訓。
10.中國的管理和督導人員缺乏管理企業(yè)績效的經驗，他們往往忙于解決眼前問題，沒有時間運用系統(tǒng)管理工具。部分原因也與文化有關，中國工廠的階級制度使得工人不愿挑戰(zhàn)經理人的權威。中國人通常不愿意與同事公開討論個人表現(xiàn)，這些態(tài)度結合在一起形成嚴重問題。實施精益技巧需要工人和經理人共同合作，找出問題并堅決執(zhí)行解決方案。
11.要改變員工的行為，公司需要一個強有力的領導者，通過制定明確目標和指定負責人來強力推行改革。這個領導者通常是公司的CEO，他擔任改革措施的焦點人物，也可以是一位得到高層支持的部門主管。這個領導者必須推行一套能強化精益制造目標的績效評價制度。
12.在日本和美國的工廠中，經理人通常會選擇評價指標如產品缺陷率，定期評價每個工人的表現(xiàn)。在中國，如果將評價對象改為小組而非個人，工人更易接受評價制度。一個有效的方法是將工人的收入與小組表現(xiàn)掛鉤，例如根據小組的表現(xiàn)達標程度調整收入的20%。在寶鋼，這一比例甚至更高。
13.中國企業(yè)在引入精益生產技術時面臨的*挑戰(zhàn)之一是將持續(xù)改進的行動長期堅持下去。企業(yè)往往同時推行多個計劃，希望至少有一種能實現(xiàn)改進。在中國，人們更傾向于遵循固定的路線而非追求真正的、可度量的改進。為了在中國實現(xiàn)精益計劃，經理人必須適應群眾運動的傳統(tǒng)。成功的試點項目應大力宣傳以加大改革力度。同時應訓練參與試點計劃的工人成為專家骨干，在公司或工廠推廣改革。試點方法通過有形的方式證明精益制造的好處，更容易說服持懷疑態(tài)度的工人。
14.除了試點之外，公司還應組織大規(guī)模的宣傳和培訓活動。在一個擁有約4000名員工的組織中，幾乎一半的工人在三個月內接受了關于精益制造本質的指引，為以后的實踐奠定基礎。這種廣泛的宣傳對于提高員工對成功的期望和動員群眾參與改革至關重要。
15.無論是通過媒體宣傳還是教育工人，這種全方位的宣傳做法符合中國工廠的慶祝特點。對于擔心精益制造會影響權力的高級經理人，組織他們參觀*實踐公司有助于消除誤解。
16.推行精益原則時遇到的另一個復雜問題是大多數(shù)中國工廠正在持續(xù)快速地轉變、擴大產能和改變產品設計。精益行動的時間必須比其他國家短、實施速度要比其他國家快。中國的實施時間必須在兩到三年內完成，而從試點到全面推廣只有12至18個月的時間。
17.這么高的推行速度在中國是可能的，因為中國工人對轉變的適應能力較強，受到的傳統(tǒng)束縛較少。只要由強勢領袖指引方向、為工人提供所需技術，再加上有效的激勵措施，中國可以在短時間內掌握精益技術。
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