當(dāng)芯片成為“數(shù)字時(shí)代的石油”，這支團(tuán)隊(duì)為何能站在產(chǎn)業(yè)鏈最前線？
在廣州科學(xué)城的一棟現(xiàn)代化廠房里，24小時(shí)燈火通明的實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)線交織成一張精密的網(wǎng)絡(luò)。這里沒有科幻電影中夸張的機(jī)械臂，卻藏著數(shù)字時(shí)代最核心的“工業(yè)糧食”——芯片。而支撐這一切高效運(yùn)轉(zhuǎn)的，是一支平均年齡不到35歲、卻擁有全球*半導(dǎo)體經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)——粵芯半導(dǎo)體研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)。他們用三班倒的“時(shí)間密碼”、跨領(lǐng)域的技術(shù)融合、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的創(chuàng)新模式，悄然改寫著中國芯片制造的版圖。團(tuán)隊(duì)畫像：從“全球視野”到“本土深耕”的技術(shù)拼圖
若要為粵芯研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)畫一幅“全家福”，最醒目的標(biāo)簽?zāi)^于“多元化”與“資深性”的疊加。團(tuán)隊(duì)核心成員中，既有曾任職華虹半導(dǎo)體的資深管理者（如現(xiàn)任總裁陳衛(wèi)），也有來自臺(tái)積電、三星等國際大廠的工藝專家；既有深耕模擬芯片設(shè)計(jì)十余年的“老兵”，也有從清華、中科院等高校院所走出的青年才俊。這種“新老搭配、中外融合”的結(jié)構(gòu)，讓團(tuán)隊(duì)既能把握全球半導(dǎo)體技術(shù)趨勢，又能精準(zhǔn)對(duì)接本土市場需求。 “我們的招聘標(biāo)準(zhǔn)從來不是‘唯學(xué)歷’或‘唯經(jīng)驗(yàn)’，而是看是否具備解決實(shí)際問題的能力?！币晃粎⑴c校園招聘的HR透露。在粵芯官網(wǎng)的“加入我們”頁面，“開放、協(xié)作”的企業(yè)氛圍被反復(fù)強(qiáng)調(diào)——來自不同國家、不同背景的工程師們，每天在實(shí)驗(yàn)室里用英語、普通話甚至粵語交流技術(shù)細(xì)節(jié)，碰撞出創(chuàng)新火花。這種“無邊界”的溝通模式，讓團(tuán)隊(duì)在短時(shí)間內(nèi)完成了從“組建”到“磨合”的關(guān)鍵跨越。技術(shù)攻堅(jiān)的“時(shí)間密碼”：24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的“芯片心臟”
走進(jìn)粵芯的研發(fā)走廊，墻上貼著一張?zhí)厥獾闹蛋啾恚涸绨?、中班、夜班三班輪換，研發(fā)工程師與設(shè)備運(yùn)維人員無縫銜接。“我們不是在流片，就是在準(zhǔn)備流片的路上。”一位工程師半開玩笑地說。流片（即芯片試生產(chǎn)）是半導(dǎo)體制造的核心環(huán)節(jié)，每一次流片都需要數(shù)百道工序的精準(zhǔn)配合，任何中斷都可能導(dǎo)致數(shù)周的時(shí)間成本。因此，團(tuán)隊(duì)采用“人歇機(jī)不歇”的模式，確保12英寸晶圓生產(chǎn)線24小時(shí)保持*狀態(tài)。 這種“時(shí)間管理”背后，是對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)的極致追求。以粵芯近期發(fā)布的PNPN靜電放電器件專利為例，研發(fā)團(tuán)隊(duì)為解決電子設(shè)備充電和數(shù)據(jù)傳輸中的靜電防護(hù)問題，連續(xù)6個(gè)月進(jìn)行了300多次實(shí)驗(yàn)?！坝幸淮螢榱蓑?yàn)證某個(gè)參數(shù)，我們?nèi)嗟垢櫫?2小時(shí)的測試數(shù)據(jù)?！表?xiàng)目負(fù)責(zé)人回憶，“最終優(yōu)化后的器件防護(hù)能力提升40%，成本卻降低了25%，這就是時(shí)間投入的價(jià)值?！?創(chuàng)新基因的“雙輪驅(qū)動(dòng)”：從“單點(diǎn)突破”到“生態(tài)共建”
在粵芯的技術(shù)圖譜中，“自主創(chuàng)新”與“協(xié)同研發(fā)”始終是并行的雙輪。一方面，團(tuán)隊(duì)聚焦“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，圍繞模擬信號(hào)鏈、電源管理、汽車電子等領(lǐng)域開發(fā)專用芯片；另一方面，他們主動(dòng)打破“閉門研發(fā)”的傳統(tǒng)模式，與新型研發(fā)機(jī)構(gòu)、高校院所構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研共同體。 2024年，粵芯與黃埔材料院共建的“芯片制程關(guān)鍵材料聯(lián)合研發(fā)中心”正式揭牌，這被視為雙方“前端研發(fā)深度耦合”的標(biāo)志性事件?！拔覀儾辉贊M足于‘制造’，而是要向上游延伸，解決光刻膠、高純度氣體等關(guān)鍵材料的本土化問題?！标愋l(wèi)在揭牌儀式上表示。這種“制造企業(yè)+材料研究院”的模式，讓研發(fā)周期從傳統(tǒng)的3-5年縮短至1-2年，部分材料的國產(chǎn)化率已從不足10%提升至60%。產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的“加速通道”：讓實(shí)驗(yàn)室成果“跑”進(jìn)生產(chǎn)線
在粵芯的展廳里，陳列著一組特殊的“時(shí)間軸”：從國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃立項(xiàng)到首片晶圓下線，某款汽車級(jí)芯片僅用了18個(gè)月；從高校實(shí)驗(yàn)室的新材料論文發(fā)表到量產(chǎn)應(yīng)用，某種高可靠性封裝材料的轉(zhuǎn)化周期縮短了70%。這些數(shù)字的背后，是研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)構(gòu)建的“科研-中試-量產(chǎn)”快速轉(zhuǎn)化機(jī)制。 “我們建立了‘需求清單’與‘技術(shù)清單’的雙向?qū)悠脚_(tái)?！币晃粎⑴c國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的工程師介紹，“比如汽車客戶提出‘高溫環(huán)境下芯片穩(wěn)定性需提升50%’的需求，我們會(huì)同步向高校院所發(fā)布技術(shù)懸賞；當(dāng)科研機(jī)構(gòu)有新材料突破時(shí)，我們的中試線會(huì)第一時(shí)間介入，驗(yàn)證其量產(chǎn)可行性?！边@種模式不僅讓粵芯成為廣東省“科技戰(zhàn)疫”中的典型案例（據(jù)科技部火炬中心數(shù)據(jù)，其產(chǎn)學(xué)研鏈條速度全國領(lǐng)先），更帶動(dòng)了周邊50余家上下游企業(yè)的技術(shù)升級(jí)。成長土壤：在“共同進(jìn)化”中培育“芯片人才森林”
“在這里，你每天都會(huì)被‘推著成長’。”一位2023年加入的應(yīng)屆生分享道，“入職培訓(xùn)不是簡單的制度講解，而是跟著導(dǎo)師參與實(shí)際項(xiàng)目；每周的技術(shù)分享會(huì)，既有資深專家講3nm制程的前沿，也有新人分享用Python優(yōu)化測試流程的小技巧。”這種“學(xué)習(xí)型組織”的氛圍，源于粵芯“誠信、敬業(yè)、開放、協(xié)作”的企業(yè)文化。 團(tuán)隊(duì)管理者深諳“人才是創(chuàng)新第一資源”的道理。他們不僅為工程師提供業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的實(shí)驗(yàn)設(shè)備與數(shù)據(jù)平臺(tái)，更搭建了“技術(shù)專家”與“管理專家”雙通道晉升體系——有人用5年從工程師成長為技術(shù)總監(jiān)，有人因擅長跨部門協(xié)作成為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。在粵芯的“員工成長檔案”里，記錄著這樣的故事：一位從生產(chǎn)線上調(diào)崗的工藝員，通過參與研發(fā)項(xiàng)目掌握了仿真軟件技能，最終主導(dǎo)完成了某款電源管理芯片的設(shè)計(jì)優(yōu)化。結(jié)語：當(dāng)“隱形引擎”照亮“中國芯”未來
從12英寸晶圓廠的量產(chǎn)，到關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化突破；從服務(wù)消費(fèi)電子到支撐汽車、新能源等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，粵芯研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)用行動(dòng)詮釋著“定制化代工”背后的技術(shù)底氣。他們或許不是聚光燈下的“明星”，卻是芯片產(chǎn)業(yè)鏈中最關(guān)鍵的“隱形引擎”——用24小時(shí)的堅(jiān)守破解技術(shù)難題，用開放協(xié)作的姿態(tài)構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài)，用人才培養(yǎng)的耐心培育產(chǎn)業(yè)未來。 在粵港澳大灣區(qū)建設(shè)“國際科技創(chuàng)新中心”的藍(lán)圖中，這支團(tuán)隊(duì)的故事才剛剛開始。當(dāng)更多“粵芯式”研發(fā)管理團(tuán)隊(duì)崛起，中國芯片產(chǎn)業(yè)的“自主可控”之路，必將越走越寬。轉(zhuǎn)載：http://www.xvaqeci.cn/zixun_detail/370058.html