跨領(lǐng)域布局下的研發(fā)突圍戰(zhàn)：雄大為何需要自主研發(fā)管理系統(tǒng)？
在粵港澳大灣區(qū)的產(chǎn)業(yè)版圖上，“雄大”這個(gè)名字正以多領(lǐng)域開花的姿態(tài)引發(fā)關(guān)注。從中山雄大電器的智能觸摸開關(guān)到東莞雄大機(jī)械的無人機(jī)維修裝備，從山東雄大智能科技的全自動(dòng)洗護(hù)設(shè)備到東莞雄大電梯的高性能電梯產(chǎn)品，這家企業(yè)集團(tuán)的業(yè)務(wù)觸角已延伸至智能家居、精密機(jī)械、智能硬件、高端裝備等多個(gè)賽道?？此品稚⒌臉I(yè)務(wù)背后，實(shí)則隱藏著一條清晰的主線——以自主研發(fā)為核心驅(qū)動(dòng)力的“智造”轉(zhuǎn)型。
然而，跨領(lǐng)域研發(fā)的復(fù)雜性遠(yuǎn)超想象。不同產(chǎn)品線的技術(shù)路徑差異顯著：衛(wèi)浴觸摸開關(guān)需要攻克防水抗干擾難題，無人機(jī)維修裝備涉及精密焊接與材料疲勞測試，全自動(dòng)洗頭機(jī)則要平衡機(jī)械結(jié)構(gòu)與用戶體驗(yàn)的細(xì)膩度。傳統(tǒng)的研發(fā)管理模式逐漸暴露出“信息孤島”“協(xié)同低效”“數(shù)據(jù)分散”等痛點(diǎn)：中山雄大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)可能重復(fù)開發(fā)類似的控制模塊，東莞雄大機(jī)械的測試數(shù)據(jù)難以被其他產(chǎn)品線復(fù)用，山東雄大的用戶反饋無法及時(shí)傳遞到設(shè)計(jì)端……這些問題像無形的墻，阻礙著研發(fā)效率的提升。
正是在這樣的背景下，雄大集團(tuán)啟動(dòng)了“自主研發(fā)管理系統(tǒng)”的頂層設(shè)計(jì)。這套系統(tǒng)并非簡單的項(xiàng)目管理工具，而是以“支撐多領(lǐng)域創(chuàng)新、打通全流程協(xié)同、沉淀技術(shù)資產(chǎn)”為目標(biāo)的數(shù)字化中樞，成為雄大從“制造”邁向“智造”的關(guān)鍵推手。
解碼核心架構(gòu)：一套系統(tǒng)如何支撐多領(lǐng)域研發(fā)？
走進(jìn)雄大集團(tuán)的研發(fā)中心，工程師們的電腦屏幕上統(tǒng)一運(yùn)行著自主研發(fā)管理系統(tǒng)。界面左側(cè)是清晰的項(xiàng)目進(jìn)度看板，右側(cè)實(shí)時(shí)跳動(dòng)著各環(huán)節(jié)的協(xié)作數(shù)據(jù)，頂部的“領(lǐng)域標(biāo)簽”可快速切換至衛(wèi)浴、機(jī)械、洗護(hù)等不同研發(fā)場景。這套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念可概括為“模塊化+協(xié)同化”——既保留各領(lǐng)域研發(fā)的獨(dú)特性，又通過標(biāo)準(zhǔn)化接口實(shí)現(xiàn)資源共享。
1. 項(xiàng)目全生命周期管理：從“需求”到“量產(chǎn)”的閉環(huán)管控
系統(tǒng)將研發(fā)流程拆解為需求分析、方案設(shè)計(jì)、原型驗(yàn)證、量產(chǎn)準(zhǔn)備四大階段，每個(gè)階段又細(xì)化為20-30個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。以中山雄大電器的新型LED觸摸調(diào)光開關(guān)研發(fā)為例，市場部通過系統(tǒng)提交“防水等級(jí)提升至IP67”的需求后，系統(tǒng)自動(dòng)生成包含材料選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、測試標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)清單，并同步推送至研發(fā)、采購、質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)。研發(fā)人員上傳的3D模型會(huì)觸發(fā)系統(tǒng)的“設(shè)計(jì)合規(guī)性檢查”，自動(dòng)比對(duì)歷史項(xiàng)目中的防水結(jié)構(gòu)案例，提示潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；測試數(shù)據(jù)錄入后，系統(tǒng)實(shí)時(shí)生成“性能-成本”分析圖，輔助決策是否調(diào)整方案。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該系統(tǒng)使單個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度延誤率從18%降至5%，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的信息傳遞效率提升60%。
2. 跨部門協(xié)同平臺(tái)：打破“各自為戰(zhàn)”的溝通壁壘
傳統(tǒng)研發(fā)中，“設(shè)計(jì)不懂生產(chǎn)”“測試不理解市場”的現(xiàn)象屢見不鮮。雄大的系統(tǒng)特別設(shè)置了“角色協(xié)同空間”：生產(chǎn)部門可提前介入設(shè)計(jì)階段，通過虛擬仿真功能模擬零部件的加工難度；市場團(tuán)隊(duì)能實(shí)時(shí)查看原型機(jī)的測試數(shù)據(jù)，同步收集用戶反饋并反哺設(shè)計(jì)；財(cái)務(wù)人員則通過成本預(yù)估模塊，在方案設(shè)計(jì)初期就標(biāo)注“高成本風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”。東莞雄大機(jī)械在研發(fā)精密焊接定位滑輪式輔助生產(chǎn)線導(dǎo)軌時(shí)，生產(chǎn)部門通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中的異形零件會(huì)導(dǎo)致加工效率降低25%，研發(fā)團(tuán)隊(duì)隨即調(diào)整結(jié)構(gòu)，最終在保證精度的前提下，將生產(chǎn)周期縮短了12天。
3. 技術(shù)數(shù)據(jù)中臺(tái)：讓“經(jīng)驗(yàn)”變成可復(fù)用的資產(chǎn)
系統(tǒng)的“技術(shù)數(shù)據(jù)中臺(tái)”是雄大的“研發(fā)大腦”，目前已沉淀了超過10萬條研發(fā)數(shù)據(jù)，涵蓋材料性能、測試標(biāo)準(zhǔn)、專利文檔、失敗案例等。山東雄大智能科技在開發(fā)家用型全自動(dòng)洗頭機(jī)時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過關(guān)鍵詞搜索“頭皮接觸壓力”，快速調(diào)取了中山雄大電器在觸控開關(guān)靈敏度測試中的壓力傳感器應(yīng)用案例，省去了3個(gè)月的重復(fù)實(shí)驗(yàn)；東莞雄大電梯在優(yōu)化電梯門機(jī)系統(tǒng)時(shí)，參考了雄大機(jī)械在無人機(jī)裝備中使用的“低振動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)”專利，將門機(jī)噪音從55分貝降至48分貝。數(shù)據(jù)顯示，技術(shù)中臺(tái)的應(yīng)用使新研發(fā)項(xiàng)目的“重復(fù)開發(fā)率”從35%降至8%，技術(shù)復(fù)用率提升至62%。
4. 知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理：為創(chuàng)新成果筑牢“保護(hù)網(wǎng)”
在技術(shù)競爭日益激烈的今天，知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理是研發(fā)體系的重要一環(huán)。雄大的系統(tǒng)內(nèi)置了“專利全流程管理模塊”，從技術(shù)點(diǎn)挖掘、專利布局規(guī)劃到申請進(jìn)度跟蹤，均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管控。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)監(jiān)控行業(yè)專利動(dòng)態(tài)，當(dāng)檢測到與雄大研發(fā)方向重疊的專利申請時(shí)，及時(shí)發(fā)出預(yù)警；研發(fā)人員在實(shí)驗(yàn)過程中記錄的“技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)”，系統(tǒng)會(huì)智能匹配專利分類號(hào)，輔助撰寫高質(zhì)量申請文件。截至2025年，雄大集團(tuán)憑借該系統(tǒng)已累計(jì)申請發(fā)明專利237項(xiàng)，PCT國際專利18項(xiàng)，專利轉(zhuǎn)化率從20%提升至45%。
實(shí)戰(zhàn)案例：系統(tǒng)如何改寫各領(lǐng)域研發(fā)效率？
理論的價(jià)值在于實(shí)踐。讓我們通過三個(gè)典型場景，看看雄大自主研發(fā)管理系統(tǒng)如何在不同業(yè)務(wù)線發(fā)揮效能。
場景一：中山雄大電器——智能觸摸開關(guān)的“快速迭代”
作為衛(wèi)浴觸摸開關(guān)領(lǐng)域的領(lǐng)航者，中山雄大需要應(yīng)對(duì)市場對(duì)“防水、防誤觸、高顏值”的持續(xù)需求。在系統(tǒng)上線前，一款新型開關(guān)的研發(fā)周期通常需要6-8個(gè)月；如今，通過系統(tǒng)的“用戶需求-技術(shù)方案-測試驗(yàn)證”快速閉環(huán)，周期縮短至3-4個(gè)月。2024年，團(tuán)隊(duì)通過系統(tǒng)收集到“浴室鏡觸摸開關(guān)需兼容多種鏡面材質(zhì)”的需求后，研發(fā)人員立即調(diào)取數(shù)據(jù)中臺(tái)的“不同材質(zhì)電容感應(yīng)參數(shù)庫”，結(jié)合AI算法模擬100種材質(zhì)組合的感應(yīng)效果，僅用2周就確定了最優(yōu)方案。該產(chǎn)品上市后，市場占有率提升了12%。
場景二：東莞雄大機(jī)械——無人機(jī)維修裝備的“精準(zhǔn)研發(fā)”
隨著低空經(jīng)濟(jì)的興起，東莞雄大機(jī)械承擔(dān)了多項(xiàng)無人機(jī)維修保障工具的研發(fā)任務(wù)。其中，“精密焊接定位滑輪式輔助生產(chǎn)線導(dǎo)軌”項(xiàng)目對(duì)精度要求極高（誤差需控制在0.02mm以內(nèi)）。系統(tǒng)的“多維度仿真模塊”發(fā)揮了關(guān)鍵作用：研發(fā)團(tuán)隊(duì)輸入導(dǎo)軌的材質(zhì)、尺寸、負(fù)載等參數(shù)后，系統(tǒng)自動(dòng)模擬1000種工況下的形變數(shù)據(jù)，提前發(fā)現(xiàn)“長導(dǎo)軌中間段易下垂”的問題，通過增加加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)解決了隱患。最終，該導(dǎo)軌的實(shí)際誤差僅為0.015mm，成功應(yīng)用于某知名無人機(jī)企業(yè)的維修產(chǎn)線。
場景三：山東雄大智能科技——全自動(dòng)洗護(hù)設(shè)備的“用戶導(dǎo)向”
作為家用洗護(hù)行業(yè)的初創(chuàng)企業(yè)，山東雄大需要快速響應(yīng)用戶對(duì)“便捷、舒適、智能”的需求。系統(tǒng)的“用戶反饋實(shí)時(shí)對(duì)接功能”成為其核心優(yōu)勢：用戶在電商平臺(tái)的評(píng)價(jià)會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)抓取并分類（如“洗頭機(jī)水流太急”“操作界面復(fù)雜”），研發(fā)團(tuán)隊(duì)每周可獲取一份“用戶痛點(diǎn)優(yōu)先級(jí)清單”。在開發(fā)第二代全自動(dòng)洗頭機(jī)時(shí)，團(tuán)隊(duì)根據(jù)用戶反饋重點(diǎn)優(yōu)化了“水流調(diào)節(jié)旋鈕”和“語音提示功能”，并通過系統(tǒng)的“虛擬用戶測試”模擬不同年齡、身高用戶的使用場景，最終產(chǎn)品的用戶滿意度從78%提升至92%。
未來展望：自主研發(fā)管理系統(tǒng)的“進(jìn)化之路”
在雄大集團(tuán)的戰(zhàn)略藍(lán)圖中，自主研發(fā)管理系統(tǒng)不僅是當(dāng)下的效率工具，更是未來創(chuàng)新生態(tài)的基石。目前，系統(tǒng)正在試點(diǎn)接入AI大模型，通過自然語言處理技術(shù)自動(dòng)生成研發(fā)需求分析報(bào)告，利用機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測研發(fā)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；同時(shí)，基于云平臺(tái)的“遠(yuǎn)程協(xié)同模塊”已在推進(jìn)，未來可實(shí)現(xiàn)東莞、中山、山東三地研發(fā)團(tuán)隊(duì)的實(shí)時(shí)在線協(xié)作，甚至與外部科研機(jī)構(gòu)共享部分非涉密數(shù)據(jù)，構(gòu)建開放的創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。
從“制造”到“智造”，本質(zhì)是從“依賴經(jīng)驗(yàn)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”、從“單點(diǎn)突破”到“體系化創(chuàng)新”的轉(zhuǎn)變。雄大的自主研發(fā)管理系統(tǒng)，正是這一轉(zhuǎn)變的數(shù)字化載體。它不僅讓跨領(lǐng)域研發(fā)變得“可管理、可預(yù)測、可復(fù)用”，更將企業(yè)的創(chuàng)新能力轉(zhuǎn)化為持續(xù)的競爭力。在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的浪潮中，這樣的系統(tǒng)或許能為更多傳統(tǒng)制造企業(yè)提供一條可參考的“智造”轉(zhuǎn)型路徑——畢竟，真正的“智能”，不僅在于產(chǎn)品的功能，更在于企業(yè)全流程的智慧化管理。
轉(zhuǎn)載：http://www.xvaqeci.cn/zixun_detail/512262.html