課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)進階價值流
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)進階價值流
精益生產(chǎn)進階培訓目標
可以系統(tǒng)的從宏觀的角度來看企業(yè)的營運,從而發(fā)現(xiàn)管理的瓶頸;
從整體上把握企業(yè)內(nèi)部物料流和信息流的走向,找出流程中斷的區(qū)域并加以改善;
有效預防那些看似有效,其實對企業(yè)財務無任何貢獻的改善,識別并集中消除不能對客戶增加價值的7大浪費。
課程背景
“價值流圖”的方法,在豐田公司被稱為“物料及信息流圖”。它不僅是一個很好的改善工具,更是一個“學習管理”的手段。豐田生產(chǎn)體系的實踐者在制定和實施精益時,用它來描述當前的狀態(tài)與未來的理想狀態(tài),從其中找出差距,努力朝理想狀態(tài)不斷的進行改善。這種圖析方法已經(jīng)成為分豐田日常運作的一個標準工具,通過“價值流圖”,找出浪費,并且消除浪費,增加對客戶的價值。
課程目標
可以系統(tǒng)的從宏觀的角度來看企業(yè)的營運,從而發(fā)現(xiàn)管理的瓶頸;
從整體上把握企業(yè)內(nèi)部物料流和信息流的走向,找出流程中斷的區(qū)域并加以改善;
有效預防那些看似有效,其實對企業(yè)財務無任何貢獻的改善,識別并集中消除不能對客戶增加價值的7大浪費。
課程大綱
什么是價值流圖
物料流和信息流
價值流經(jīng)理
使用價值流圖析工具
選擇一個產(chǎn)品系列
繪制當前價值流圖(結合TWI企業(yè))
結合本公司繪制當前價值流圖
孤島作業(yè)與連續(xù)流 批量生產(chǎn)與單件流
推動生產(chǎn)與拉動生產(chǎn)
精益價值流原則
繪制未來價值流圖(結合TWI企業(yè))
繪制本公司未來價值流圖
分步實施策略
價值流計劃
公共資源管理
培訓師介紹:曾慶海
曾老師擁有20年營運管理經(jīng)驗,曾在Timken和Donaldson公司擔任工廠和大中華區(qū)精益推廣負責人,期間獲取豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗;通過五年努力,他成功地幫助工廠從“傳統(tǒng)運營”轉型為“精益運營”,獲得“全球精益轉型*工廠”。
曾先生通過“實戰(zhàn)化的精益實施經(jīng)驗”、“本土化的企業(yè)文化”、“精益人才培養(yǎng)”,致力于幫助客戶共同實踐精益轉型,為中國制造業(yè)注入正能量。他的專業(yè)輔導集中在“現(xiàn)場改善和班組長技能認證”、“企業(yè)價值流管理導入”、以及“幫助企業(yè)建立精益團隊”等基礎工作。
精益六西格瑪黑帶大師;“2010年、2014年全球精益峰會(LEC)”演講嘉賓;擁有澳門科技大學MBA學位。他的成功精益案例已被收錄于《學習觀察》中文版。
專業(yè)領域
精益生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃和導入、精益企業(yè)文化創(chuàng)建、價值流管理的實施、企業(yè)內(nèi)部精益團隊培養(yǎng)、一線班組長轉型提升、5S和目視化管理、均衡生產(chǎn)與看板拉動、供應鏈管理、六西格瑪管理以及整體營運管理等;先后主持或輔導100多個精益生產(chǎn)持續(xù)改進項目,直接財務收益累計達260多萬美元;培訓學員(從董事長到一線班組長)已經(jīng)超過1000人。
精益生產(chǎn)進階價值流
轉載:http://www.xvaqeci.cn/gkk_detail/10280.html