課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 財務(wù)總監(jiān)· 銷售經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生命周期成本培訓(xùn)
課程目標:
1、經(jīng)過對“LCC(生命周期成本)”進行系統(tǒng)的培訓(xùn),使企業(yè)設(shè)計和開發(fā)工程師以及管理人員對LCC(生命周期成本)的理論、原理、結(jié)構(gòu)、概念和定義、功能、分類、控制和管理等進行完全了解、掌握和理解,以便開展對公司產(chǎn)品的“LCC(生命周期成本)”工作進行系統(tǒng)和全面的控制和管理。
2、使參加培訓(xùn)的部門/人員能充分依據(jù)“IRIS標準和檢查表”中對LCC(生命周期成本)的要求,結(jié)合企業(yè)實際的LCC(生命周期成本)數(shù)據(jù)和工作狀況進行有效的實施和執(zhí)行,并真正理解“IRIS標準和檢查表”中與企業(yè)“LCC(生命周期成本)”有關(guān)的核心和重點,做到輕松運用,舉一反三。
3、使參加培訓(xùn)的部門/人員能結(jié)合企業(yè)實際的“LCC(生命周期成本)”工作狀況和結(jié)果對“IRIS標準和檢查表”中的要求在其實施和執(zhí)行的過程中,根據(jù)第三方認證機構(gòu)打出的2分閥值的結(jié)果,能分析出其未能提升到3分和/或4分的真正原因,并能制定出其實施和執(zhí)行有效的糾正/預(yù)防措施和改善方案。
參訓(xùn)對象:
1、總經(jīng)理;
2、副總經(jīng)理;
3、總工程師/副總工程師;
4、管理者代表;
5、顧客關(guān)系管理代表;
6、質(zhì)量管理體系“過程 ”;
7、RAMS工程師;
8、LCC工程師;
9、產(chǎn)品設(shè)計工程師;
10、工藝設(shè)計工程師;
11、質(zhì)量工程師;
12、供方質(zhì)量管理工程師(SQE);
13、各部門在IRIS體系中的內(nèi)審員;
14、售后服務(wù)工程師;
15、與“LCC(生命周期成本)”工作有關(guān)的研發(fā)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、設(shè)備、工裝、人力資源、財務(wù)、銷售、售后服務(wù)等部門經(jīng)理、主管、工程師以及相關(guān)人員等。
課程大綱:
第一部分:LCC 概述
一、“LCC(生命周期成本)”的定義
二、“ISO/TS 22163 標準”對“LCC”的要求
三、壽命周期費用分析
四、壽命周期過程的界定
五、壽命周期成本(LCC)的界定
六、費用分解結(jié)構(gòu)
七、壽命周期各階段中可能的費用
八、壽命周期費用分析的作用
九、LCC分析中的基本概念
十、費用單元的估算方法
十一、LCC分析時對財務(wù)性因素的考慮
十二、鐵路系統(tǒng)生命周期
十三、LCC分析的目的
十四、UNIFE LCC模型
十五、LCC分析中考慮的成本因素
十六、運行和維修階段中的LCC與RAM的關(guān)系
十七、壽命周期費用分析
十八、LCC分析計劃
十九、LCC分析工具
二十、LCC分析的局限性
二十一、LCC分析的風險
第二部分:維修相關(guān)費用的計算
一、維修相關(guān)費用
二、維修相關(guān)費用比較的基礎(chǔ)
三、維修層級
四、各維修層級的維修費用
五、糾正性維修費用的計算
六、預(yù)防性維修費用的計算
第三部分:備件庫存量的計算
一、預(yù)防性維修備件庫存量
二、糾正性維修備件庫存量
第四部分:LCC 確認和現(xiàn)場數(shù)據(jù)評估
一、LCC確認和現(xiàn)場數(shù)據(jù)評估
二、現(xiàn)場數(shù)據(jù)評估的過程
三、LCC的確認
四、實際維修費用的統(tǒng)計和示例
第五部分:UNILIFE / UNIDATA
講師介紹:向老師
職業(yè)資質(zhì):國家注冊咨詢師、高級質(zhì)量工程師
專業(yè):機械設(shè)計與制造-湖南大學(xué)
學(xué)歷:管理學(xué)學(xué)士學(xué)位
具有扎實的專業(yè)基礎(chǔ)知識和豐富的汽車行業(yè)、鐵路行業(yè)、航天航空行業(yè)、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理等現(xiàn)場管理經(jīng)驗,自1999年ISO/TS16949:1999質(zhì)量管理體系技術(shù)規(guī)范、2006年IRIS國際鐵路行業(yè)標準和1999年AS9100A標準頒布實施以來,作為汽車行業(yè)QS-9000&VDA6.1&EAQF&AVSQ→IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準、鐵路行業(yè)IRIS鐵路行業(yè)標準→ISO/TS22163:2017鐵路行業(yè)企業(yè)管理體系標準和航天航空行業(yè)AS9100A:1999→AS9100D:2016、ISO9001:2015、ISO14001:2015和ISO 45001(OHSAS18001):2018等多種管理體系的專業(yè)咨詢師和資深培訓(xùn)講師,通過成功輔導(dǎo)IATF16949:2016、ISO/TS22163:2017(原IRIS)、AS9100D:2016、ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001(OHSAS18001):2018、GJB9001C:2017、SA8000、TL9000等項目的經(jīng)驗和知識的積累,非常熟練地將以上多種管理體系標準要求與企業(yè)實際情況進行有效結(jié)合和整合。先進的管理理念和實效的解決方案,以及深入實際和誠懇務(wù)實的咨詢和輔導(dǎo)作風,得到客戶的一致好評和贊揚。
特長與優(yōu)勢:
咨 詢:汽車行業(yè)IATF 16949、鐵路行業(yè)ISO/TS 22163(原IRIS)、VDA6.1/VDA.3/VDA6.4/VDA6.5、Formel-Q、航天航空行業(yè)AS9100、ISO26262、ISO9001、ISO14001、ISO45001(原OHSAS18001)、國軍標GJB9001、ISO/IEC17025、TL9000、SA8000、EN46000、HACCP、精益生產(chǎn)(JIT)、6西格瑪、精益6西格瑪、項目管理、卓越績效評價管理等體系認證咨詢、策劃、建立、實施、改進和培訓(xùn)咨詢;
IATF 16949+ ISO/TS 22163(原IRIS)+ VDA6.1+AS9100+ISO26262+ISO9000+ISO14001/ISO45001(原OHSMS18001)/ISO-IEC17025/SA8000/TL9000等一體化管理體系、卓越績效評價管理等的策劃、建立、整合、實施、改進和培訓(xùn)咨詢;
培 訓(xùn): RAMS(可靠性、可使用性、可維護性和安全性)/LCC(生命周期成本);汽車工業(yè)五大質(zhì)量工具(APQP/CP,F(xiàn)MEA-SFMEA/DFMEA/PFMEA/設(shè)備MFEA/物流FMEA,PPAP,MSA,SPC-Ppk/Cpk/Cmk);生產(chǎn)計劃和管理實務(wù);持續(xù)改進(提案改善和PDCA管理循環(huán));質(zhì)量成本;制造成本;企業(yè)基準確定/標桿分析;目標管理;看板管理;顏色管理;績效評估和考核;供應(yīng)商管理;供應(yīng)鏈管理;全面生產(chǎn)保全(TPM);價值工程(VE);價值分析(VA);平衡積分卡;業(yè)務(wù)流程設(shè)計和優(yōu)化;工作現(xiàn)場/生產(chǎn)車間改善技巧;采購管理與議價技巧;日常管理;檢驗與試驗;顧客滿意度;質(zhì)量改進的實施;現(xiàn)場管理實務(wù);可靠度工程;方針與目標管理;人力資源管理;精益生產(chǎn)(JIT);質(zhì)量操作體系(QOS);質(zhì)量功能展開(QFD);實驗設(shè)計(DOE);BPM業(yè)務(wù)流程重組;6Sigma策劃與管理 ... 等。
其 他:企業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM);企業(yè)經(jīng)營策劃;人力資源管理規(guī)劃;企業(yè)薪酬制度改革;如何做一名出色的部門經(jīng)理;員工職業(yè)生涯規(guī)劃和人才儲備;員工激勵和員工滿意度;企業(yè)內(nèi)部人際關(guān)系處理技巧;中高層干部能力提升訓(xùn)練之一-現(xiàn)場管理與改善;企業(yè)核心價值觀;銷售人員專業(yè)技能訓(xùn)練整體解決方案;市場開拓與營銷實務(wù);管理干部如何做好管理工作;銷售談判技巧;競爭戰(zhàn)略研究;職業(yè)經(jīng)理人管理;預(yù)算控制和全面成本控制;國際商務(wù)與貿(mào)易;各級干部能力培訓(xùn)等。
生命周期成本培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.xvaqeci.cn/gkk_detail/280516.html
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