課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 質(zhì)量工程師



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D問題解決法培訓(xùn)公開課
課程簡介
本課程將使學(xué)員了解何時(shí)、何地及如何運(yùn)用解決問題的技巧;界定解決問題的八步;認(rèn)識(shí)解決問題的主要過程及工具;評(píng)估和應(yīng)用一系列的方案,以便能有組織地解決問題;了解如何在工作場所應(yīng)用解決問題的技巧;就解決問題而評(píng)估員工教育及培訓(xùn)的需要?,F(xiàn)今是競爭激烈的時(shí)代,科技產(chǎn)品生命周期都很短,企業(yè)主都苦思如何在產(chǎn)業(yè)界先人一步,進(jìn)而在消費(fèi)市場上占有一席之地,所憑借的是知識(shí)經(jīng)濟(jì),也就是激發(fā)員工問題分析與解決的能力,去設(shè)計(jì)創(chuàng)造不同且新穎的產(chǎn)品,以滿足市場需求。
一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力,將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式,並運(yùn)用8D手法,達(dá)成解決問題與提升品質(zhì)。
培訓(xùn)對(duì)象
本教程適用那些負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、解決問題和消除質(zhì)量、生產(chǎn)力改進(jìn)障礙的人員等。
培訓(xùn)課程收益
通過培訓(xùn)可以幫助企業(yè)的各級(jí)管理者、工程師和班組長等人員能夠有效的采用8D工作方法對(duì)不符合進(jìn)行描述、分析和實(shí)施糾正措施,提升其分析問題、解決問題的能力,有效的提升公司的質(zhì)量管理水平,提高顧客滿意度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量能力、顧客滿意度的全面提升和成本的有效降低。
培訓(xùn)課程大綱
1.什么是8D?
2.8D工作方法介紹
3. 8D主要步驟
3.1 小組成立
—什么是團(tuán)隊(duì)
-團(tuán)隊(duì)的基本要求
-如何進(jìn)行團(tuán)隊(duì)管理
3.2 問題描述
-什么是問題
-如何陳述問題
-系統(tǒng)提問法(5WIH)
3.3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
-PDCA工作法
-如何制定防堵計(jì)劃
3.4 確定并驗(yàn)證根本原因
-魚骨圖的分析要領(lǐng)
-如何尋找原因的區(qū)域---層別法
-如何確定根本原因(5Why)
-如何理清系統(tǒng)原因---關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖
-如何確認(rèn)要因---散布圖
3.5 選擇并驗(yàn)證*糾正措施
-防錯(cuò)技術(shù)
-如何驗(yàn)證措施的有效性---SPC
3.6實(shí)施*糾正措施
3.7 預(yù)防再發(fā)生:
3.8 小組祝賀
4. 案例分析
5. 課堂練習(xí)及老師點(diǎn)評(píng)
6. 什么是G8D
考試:安排1.5小時(shí)的考試
全員參與、全員改善----品管圈
-何為QCC品管圈?
-QCC的種類
-QCC組建程序
QCC推動(dòng)13步及評(píng)價(jià)
-如何推動(dòng)品管圈(13步驟)?
-QCC成果如何評(píng)審?
-QCC成果如何發(fā)布及激勵(lì)?
QCC實(shí)施過程的應(yīng)用技術(shù)
-PDCA
-6步工作法
-QC七大手法
--數(shù)據(jù)收集――檢查表
--解決主要問題――排列圖
--原因分析――因果圖、層別法、散布圖
--過程控制――直方圖、控制圖
課堂練習(xí):采用QC七大手法進(jìn)行問題解決
如何控制工作的成本?
-如何識(shí)別地下工廠――七大浪費(fèi)
-如何識(shí)別工作中的可節(jié)約的成本?
-如何計(jì)算可節(jié)約的成本?
-如何控制工作中可節(jié)約的成本?
課堂練習(xí):識(shí)別可節(jié)約成本及解決方案
8D問題解決法培訓(xùn)公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.xvaqeci.cn/gkk_detail/320249.html
已開課時(shí)間Have start time
品質(zhì)管理公開培訓(xùn)班
- 卓越軟件測試質(zhì)量體系*實(shí)踐 講師團(tuán)
- 抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧?yán)蠋?/span>
- 質(zhì)量成本管理 仇老師
- 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 丁遠(yuǎn)
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 鄧?yán)蠋?/span>
- SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 何小勇
- 新舊QC七大工具 胡老師
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具 李老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《數(shù)據(jù)的力量》 基于Min 謝鳴
- TQM全面質(zhì)量運(yùn)營管理 王國超
- 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè)) 張勝
- AI賦能--質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與 程平安
- 《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制》 謝鳴
- 《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQ 謝鳴
- 《MSA 測量系統(tǒng)分析》 謝鳴
- 《質(zhì)量保證核心職責(zé)與實(shí)戰(zhàn)技 金宗杰
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí) 徐正
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng) 張勝