課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 設(shè)備主管
培訓(xùn)講師：謝鳴
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃培訓(xùn)
【課程背景】
您的公司是否有如下困擾：
設(shè)計階段研討不充分，產(chǎn)品帶病進入量產(chǎn)？
產(chǎn)品制造過程不穩(wěn)定，找不到根本原因？
關(guān)鍵控制點全憑經(jīng)驗，缺乏系統(tǒng)性思維？
沒有數(shù)據(jù)收集，錯失改善機會？
沒有從整體上策劃產(chǎn)品的生命周期，想到哪里做哪里？
產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)起伏不定，無法讓客戶持續(xù)滿意？
這一系列問題的最好解決方法就是“產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃APQP”。汽車行業(yè)明確把這APQP核心工具作為汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求整個汽車供應(yīng)鏈?zhǔn)褂肁PQP核心工具保證產(chǎn)品質(zhì)量，以持續(xù)的提升整個供應(yīng)鏈的管理水平和競爭力。眾多世界500強企業(yè)應(yīng)用這些工具把產(chǎn)品的不良率降到趨近于零缺陷，一舉超越了同行業(yè)的競爭對手，成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者?？梢哉f把APQP工具用好，企業(yè)就形成了一套有效的機制，確保產(chǎn)品從設(shè)計到量產(chǎn)的順利過渡，從而達到企業(yè)風(fēng)險預(yù)防和產(chǎn)品質(zhì)量提升的雙重效果。
【課程收益】
1、掌握APQP核心工具的邏輯關(guān)系和整合應(yīng)用規(guī)劃。
2、掌握新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計前的各項必要信息，避免設(shè)計偏差。
3、提升新產(chǎn)品各項變更的早期鑒定與識別，避免開發(fā)設(shè)計后的晚期變更。
4、降低在產(chǎn)品質(zhì)量策劃方面的復(fù)雜性。
5、能正確運用控制計劃來管控產(chǎn)品。
【課程對象】
產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、生產(chǎn)、采購等相關(guān)部門人員。
【課程大綱】
第一部分：APQP概述
1、第三版APQP更新的原因
2、APQP基礎(chǔ)介紹與目的說明
3、APQP責(zé)任
4、組織團隊要求
5、定義范圍
6、團隊對團隊
7、培訓(xùn)
8、采購
9、高風(fēng)險供應(yīng)商評估
10、顧客和組織的參與
11、同步工程
12、控制計劃
13、問題解決
14、產(chǎn)品質(zhì)量時間計劃
15、與時序圖相關(guān)的計劃
第二部分：策劃和定義項目
1、階段輸入
顧客的聲音
商業(yè)計劃-營銷策略
產(chǎn)品-過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
產(chǎn)品-過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
初始質(zhì)量
消費者報告
案例：某世界500強車企新能源車全球召回事件
2、階段輸出
設(shè)計目標(biāo)
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
初始物料清單
初始過程流程圖
初始產(chǎn)品及過程特殊特性清單
產(chǎn)品保證計劃
產(chǎn)能規(guī)劃
領(lǐng)導(dǎo)支持
變更管理實施
APQP項目指標(biāo)
風(fēng)險評估緩解計劃
分組練習(xí)：正確識別客戶聲音
第三部分：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
1、階段輸入：等于上一部分輸出
2、階段輸出
設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）
可靠性和裝配性和服務(wù)性設(shè)計
設(shè)計驗證
設(shè)計評審
原型樣件制造 - 控制計劃
工程圖樣（包括數(shù)學(xué)模型）
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具和測試設(shè)備要求
團隊可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持
案例：風(fēng)險分析缺失導(dǎo)致公司破產(chǎn)
分組練習(xí)：DFMEA七步法
第四部分：過程設(shè)計和開發(fā)
1、階段輸入：等于上一部分輸出
2、階段輸出
包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
產(chǎn)品-過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
車間平面布局圖
特性矩陣圖
過程失效模式和后果分析（PFMEA）
試生產(chǎn)控制計劃
過程說明書
測量系統(tǒng)分析計劃
初始過程能力研究計劃
領(lǐng)導(dǎo)支持
案例：某新勢力產(chǎn)品裝配線解析
分組練習(xí)：PFMEA七步法
第五部分：產(chǎn)品和過程確認(rèn)
1、階段輸入：等于上一部分輸出
2、階段輸出
有效生產(chǎn)運行
測量系統(tǒng)評價
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗
包裝評價
生產(chǎn)控制計劃
質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)支持
案例：這個“生產(chǎn)件批準(zhǔn)”有問題嗎？
分組練習(xí)：過程能力研究
第六部分：反饋、評定和糾正措施
1、階段輸入：等于上一部分輸出
2、階段輸出
減少變差
提升客戶滿意度
改善顧客服務(wù)和交付
有效利用經(jīng)驗教訓(xùn)和*實踐
案例：持續(xù)提升客戶滿意度的*實踐分享
分組練習(xí)：減少變差工具的應(yīng)用
產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.xvaqeci.cn/gkk_detail/323130.html
已開課時間Have start time
- 謝鳴