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現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

【課程背景】
生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)創(chuàng)造直接利潤的核心所在。在現(xiàn)場，產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交付的成果才能得以體現(xiàn)，因此，所有的管理者都必須重視現(xiàn)場管理。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量不好，就不會有好的客戶，盈利就無從談起！現(xiàn)場是是制造產(chǎn)品，滿足客戶需求的基本場所，企業(yè)中90%以上的問題都可以在現(xiàn)場得以展現(xiàn)。而除極少數(shù)設(shè)計問題外，幾乎全部產(chǎn)品質(zhì)量問題都可以在現(xiàn)場被避免、識別、暴露及解決。
保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定是每個管理者的重要責(zé)任。因此，掌握一些質(zhì)量管理的工具或方法從而識別、分析及解決問題，并最終從根源上避免質(zhì)量問題的發(fā)生對所有管理者都是必要的。
那么如何在現(xiàn)場進(jìn)行有效的品質(zhì)是管理？如何及時暴露問題以及從根本上解決問題？同時，運(yùn)用哪些改善工具提高提高生產(chǎn)效率以保證交付并降低成本？
本課程的設(shè)計結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及近百家國內(nèi)企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)，選擇了一些重要的品質(zhì)工具進(jìn)行講解，以謀求企業(yè)能夠同通過底層邏輯的學(xué)習(xí)快速提升企業(yè)的綜合競爭力。

【課程收益】
了解一線管理者的角色
了解質(zhì)量的基礎(chǔ)知識
理解豐田生產(chǎn)模式中“自働化”的真正內(nèi)涵
掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要求及解決問題的基礎(chǔ)方法
掌握現(xiàn)場的常用指標(biāo)
理解QC七工具并能夠進(jìn)行初步運(yùn)用
了解現(xiàn)場與質(zhì)量相關(guān)的部分關(guān)鍵資料及應(yīng)用
了解現(xiàn)場常用的管理改善工具

【課程特色】
多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實(shí)施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程，并做到理論與實(shí)踐并重、循序漸進(jìn)，善于從底層邏輯講解。
張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題，并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。

【課程對象】
工程師、企業(yè)各部門基層、中層管理人員

【課程大綱】
第一單元：正確認(rèn)知一線管理者的角色
1. 管理與團(tuán)隊
管理的定義
管理的核心
團(tuán)隊的定義
團(tuán)隊的特征
2. 從管理的角度定義一線管理者的角色
執(zhí)行者
計劃者
組織者
領(lǐng)導(dǎo)者
協(xié)調(diào)者
控制者
3. 對團(tuán)隊有益的角色

第二單元：現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識
1. 質(zhì)量的定義及質(zhì)量波動
質(zhì)量的定義及發(fā)展階段
產(chǎn)品的質(zhì)量波動
2. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
3. 數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)的分類
數(shù)據(jù)的特性
可視化的數(shù)據(jù)
4. 現(xiàn)場關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)
人力生產(chǎn)效率
設(shè)備綜合效率
良品率（PFY,FTY與RTY）
訂單準(zhǔn)時完成率
5. 為什么要實(shí)施“產(chǎn)改”
“產(chǎn)改”的含義及目的
“產(chǎn)改”的內(nèi)容和措施

第三單元：解決問題的基礎(chǔ)方法及豐田公司解決問題的步驟
1. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要求
三不原則
三現(xiàn)主義
2. 解決問題的基礎(chǔ)方法
5W法
5W2H法
PDCA循環(huán)
3. 豐田公司解決問題的步驟

第四單元 QC七工具
1. 檢查表法
定義及目的
檢查表的制作方法與要點(diǎn)
檢查表實(shí)例
2. 因果圖法
定義及目的
因果圖類型
因果圖的作成步驟
因果圖的注意事項
因果圖案例
3. 相關(guān)圖法
定義及目的
相關(guān)圖法的制作方法
相關(guān)圖法的注意事項
相關(guān)圖法案例
4. 層別法
定義及目的
分層原則及方法
層別法的實(shí)施步驟與注意事項
層別法的應(yīng)用實(shí)例
5. 帕累托圖法
定義及目的
應(yīng)用范圍
帕累托圖制作步驟
帕累托圖實(shí)例
6. 直方圖法
定義及目的
直方圖案例步驟
直方圖制作的注意事項
直方圖常見形態(tài)與案例
7. 控制圖法
定義及目的
變異原因與分類
控制圖法制作步驟
控制圖法案例
8. QC七工具應(yīng)用口訣

第五單元 現(xiàn)場常見關(guān)鍵質(zhì)量資料（部分）
1. 識別質(zhì)量風(fēng)險的部分常見關(guān)鍵資料
初始過程流程圖
潛在失效模式與后果分析
產(chǎn)品/過程特殊特性
2. 現(xiàn)場常用質(zhì)量控制資料
控制計劃
作業(yè)/檢查標(biāo)準(zhǔn)
3. 質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)形式

第六單元 現(xiàn)場常用的管理改善工具概述
1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景、定義與目的
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
2. 線平衡
線平衡的定義
線平衡案例
3. 快速換型（SMED）
基本知識
快速轉(zhuǎn)換的實(shí)施
4. 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
TPM基礎(chǔ)知識
自主保養(yǎng)的七個階段
5. 5S管理與目視化管理
5S簡述
目視化管理
6. 合理化建議
7. 準(zhǔn)時化生產(chǎn)
準(zhǔn)時化生產(chǎn)的基礎(chǔ)
如何制定計劃

第七單元 總結(jié)與答疑

現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)