課程描述INTRODUCTION
尺寸鏈計算和公差疊加實戰(zhàn)公開課



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
尺寸鏈計算和公差疊加實戰(zhàn)公開課
課程觀點
尺寸鏈分析,又名:公差疊加,英文名:Tolerance stack-up。根據(jù)應(yīng)用場合的不同可以分為零件尺寸鏈,工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈。本課程結(jié)合GB/T 5847-2004、ASME Y14.5M和ISO1101的要求,闡述了尺寸鏈分析的原理和計算的注意事項,介紹了自動計算表格的使用。詳細介紹相關(guān)的應(yīng)用:尺寸環(huán)、計算表格、實效邊界、內(nèi)包絡(luò)邊界、外包絡(luò)邊界、間隙、壁厚、干涉、緊固/浮動螺紋裝配、延伸公差帶、統(tǒng)計公差等。用于幫助機械工程人員提高設(shè)計和分析技術(shù)水平。
課程收益
尺寸鏈分析原理和流程
建立尺寸鏈傳遞圖
尺寸鏈秒殺神器2.0版的應(yīng)用
能計算并應(yīng)用實效邊界,基準補償
形狀和方向公差在基準面裝配損失計算
緊固和浮動螺紋裝配計算
最小和*間隙(壁厚)計算
培訓對象
設(shè)計、質(zhì)量和檢驗人員,以及相關(guān)需要繪圖,審圖和用圖的人員。
課程內(nèi)容
第一模塊 尺寸鏈分析概論
1 尺寸鏈分析是什么?
2 尺寸鏈分析的作用,以及何時做?
3 尺寸鏈分析應(yīng)用
4 尺寸鏈類型
5 增環(huán),減環(huán),開環(huán),封閉環(huán)
6 零件極限條件
7 實體邊界計算: MMC, LMC和RFS實體原則
第二模塊: 尺寸鏈分析具體方法和軟件應(yīng)用
1 尺寸鏈分析具體方法
-極限邊界繪圖分析法
-尺寸鏈傳遞圖分析法
-尺寸鏈分析計算步驟
案例:尺寸鏈分析計算
-間隙和干涉、正負數(shù)值解釋
2 尺寸公差的尺寸鏈應(yīng)用
-位置尺寸和實體尺寸的應(yīng)用
-尺寸公差的尺寸鏈分析弊端
練習:尺寸鏈分析計算
-孔軸結(jié)構(gòu)分析的難點
-尺寸鏈分析總結(jié)
3 尺寸鏈傳遞圖
-與傳統(tǒng)尺寸鏈圖的區(qū)別
-操作要點:
※ 兩邊指引線代表誰的誰?
※ 哪個尺寸從起始端開始,并影響X?
4 尺寸鏈秒殺神器
-基本操作
-如何將隱性的計算過程顯性化
第三模塊: 形狀和方向公差尺寸鏈分析
1 形狀公差尺寸鏈分析
-平面度尺寸鏈分析
-表面特征的起始/到達面損失
-基準面無間道(裝配平面度損失補償)
-直線度控制形體尺寸分析
2 方向公差尺寸鏈分析
-方向度控制平面尺寸鏈分析
-基準面方向公差的補償損失
-裝配方式對方向公差疊加的影響
-方向疊加的近似計算法則
(案例:分別手算和秒殺神器計算)
第四模塊: 位置度尺寸鏈分析
1 位置度尺寸鏈分析
-實效條件、內(nèi)部邊界和外部邊界
-軸、孔實效邊界計算
-佛山無影腳(實效邊界的徑向表達式)
(練習:計算無影腳范圍)
-位置度尺寸鏈分析
※ 有M圈;無M圈
-復(fù)合位置度尺寸鏈分析
-浮動螺紋緊固裝配分析
-固定螺紋緊固裝配分析
-回馬*——中心要素變動計算
(案例:分別手算和秒殺神器計算)
2 斗轉(zhuǎn)星移(位置度的基準補償)
-裝配偏移帶來的優(yōu)勢思路
-同時要求原則的應(yīng)用
-無,一次,二次斗轉(zhuǎn)星移
3 輪廓度尺寸鏈分析
-零件輪廓度尺寸鏈
-雙邊不等輪廓度尺寸鏈
-裝配件輪廓度尺寸鏈
(案例:分別手算和秒殺神器計算)
4 跳動、同軸、對稱度尺寸鏈分析
-一統(tǒng)江湖(位置度替代的算法)
-零件尺寸鏈分析
-裝配件尺寸鏈分析
(案例:分別手算和秒殺神器計算)
第五模塊: 統(tǒng)計公差
1 統(tǒng)計公差
-統(tǒng)計公差應(yīng)用前提
-標準方差
-萬佛朝宗(零件的正態(tài)分布)
-統(tǒng)計公差計算
-秒殺神器的統(tǒng)計公差應(yīng)用
2 三角幾何尺寸鏈分析
-確認疊加方向
-間隙導(dǎo)致傾斜的尺寸鏈分析
第六模塊: 工藝尺寸鏈
1 分析方法
-工藝基準路線的確定
-繪制尺寸鏈傳遞圖
2 典型應(yīng)用
-機加工
-鍍層
-焊接
(案例計算)
第七模塊: 總結(jié)
1 封閉環(huán)
-位置——間歇/壁厚
-方向——轉(zhuǎn)角
2 應(yīng)用工具
-傳遞圖,軟件
3 影響因素
-尺寸,形狀,方向,位置,跳動,補償環(huán),裝配方式
4 總結(jié)&答疑
尺寸鏈計算和公差疊加實戰(zhàn)公開課
轉(zhuǎn)載:http://www.xvaqeci.cn/gkk_detail/56734.html
已開課時間Have start time
- 張子謙