★設(shè)備管理工程師
★資深精益生產(chǎn)專家
★實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師
2001年赴日本參加AOTS培訓(xùn),學(xué)習(xí)5S、TPS、TQM、TPM、 QC、改善等專業(yè)課程。
2002年在日本參加豐田在華第一款量產(chǎn)車型“VOIS” 的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段工作。
【點擊詳細】
中國制造如何培養(yǎng)“工匠精神”?(一) 慧潤原創(chuàng) 歡迎轉(zhuǎn)載 目錄: ??????? 中國制造現(xiàn)況 ??????? 中國企業(yè)培養(yǎng)工匠精神的方向 ??????? 精益簡述與精
單件流培訓(xùn)強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實施,當(dāng)前狀態(tài)價值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程,從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
所謂單件流培訓(xùn)生產(chǎn),就是將作業(yè)場地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺)等進行合理配置,使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中,始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工
?在市場環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預(yù)測不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫存大、交付不及時的問題。為什么? 其實,這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,企業(yè)對精益管理的需求日益增長。為了幫助企業(yè)提升管理水平,提高競爭力,本文將針對2025年的精益企業(yè)管理培訓(xùn),提供一份詳細的攻略。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對精益管理的認識和理解; 培養(yǎng)企業(yè)員工精益管理思維
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個問題: (1)&ldquo
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運動的流程所