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研究方向： 制造業(yè)成本管控體系診斷與改善； 制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究； 制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。 專業(yè)成果： ? 制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案 ——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級(jí)管理者的管理思維一脈相承，本著技能【點(diǎn)擊詳細(xì)】
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對(duì)各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè)，動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會(huì)改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果？ 如今，走進(jìn)人力資源辦公室，每個(gè)人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目，所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多，如果從時(shí)間管理方面來說，項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間，同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間，兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一，因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
基于風(fēng)險(xiǎn)的思維是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如：采取預(yù)防措施消除潛在的不合格，對(duì)發(fā)生的不合格進(jìn)行分析，并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施，防止其再發(fā)生。組織需策劃和實(shí)施應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施。應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇，為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。確實(shí)，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù)，任何缺陷都會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機(jī)品牌，比如蘋果、華為都是公認(rèn)的質(zhì)量好，但他們手機(jī)產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
溫慶暖
史秀孌
楊家來
華開平
劉伯軍
梁勤峰
駱玉鵬
史萬進(jìn)
蔡龍
李家偉
凡耀勝
魏新征
張銘
夏忠定
張文鶴